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生物質顆粒機全套設備是針對農林廢棄物資源化利用而設計的成套生產線，可將木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質原料加工為高密度顆粒燃料。該設備通過物理擠壓技術提升原料密度，實現廢棄物向清潔能源的轉化，具有環保、節能等特性，廣泛應用于生物質發電、供暖、工業鍋爐等領域。

核心設備組成

原料預處理系統

（1）粉碎機：將大塊原料破碎至6mm以下顆粒，確保后續制粒的均勻性。

（2）篩選機：去除原料中的土塊、石塊、金屬等雜質，保護模具并提升顆粒質量。

（3）烘干機：根據原料含水量調節水分至10%-15%，采用滾筒式或氣流式設計，適應不同濕度原料。

制粒成型系統

（1）生物質顆粒機：采用環?；蚱侥＝Y構，通過壓輥與模具的擠壓作用將原料壓縮成型。設備支持自由喂料與強制喂料兩種模式，可適配不同產能需求。

（2）模具與壓輥：核心部件采用高耐磨合金鋼材質，確保長期穩定運行。

后處理系統

（1）冷卻機：采用逆流式循環風技術，將高溫顆?？焖俳禍刂潦覝?，防止運輸過程中破碎。

（2）分級篩：分離合格顆粒與粉料，粉料可回送至原料倉重新制粒，提升原料利用率。

（3）包裝機：自動稱重、封口，實現標準化包裝，便于儲存與運輸。

輔助系統

（1）除塵設備：通過旋風分離器與布袋除塵器收集粉塵，確保生產環境清潔。

（2）輸送系統：采用皮帶輸送機、螺旋提升機等設備，實現原料與成品的自動化流轉。

（3）電控系統：集成PLC控制與工段分布控制方案，支持遠程監控與故障診斷。

工藝流程

1.原料收集與預處理：農林廢棄物經破碎、篩選、烘干后進入緩存倉。

2.制粒成型：預處理后的原料通過喂料器進入顆粒機，經模具擠壓成型為顆粒燃料。

3.冷卻與篩分：高溫顆粒經冷卻機降溫后，通過分級篩分離合格產品與粉料。

4.包裝與儲存：成品顆粒經包裝機封裝后入庫，粉料回送至原料倉循環利用。

設備優勢

1.原料適應性廣：可處理木屑、秸稈、稻殼、樹皮等多種生物質原料，降低原料成本。

2.快速節能：設備采用齒輪傳動與優化模具設計，降低能耗并提升產能。

3.環保性能突出：全封閉生產流程與快速除塵系統減少粉塵排放，符合環保標準。

4.自動化程度高：從原料預處理到成品包裝實現全流程自動化，減少人工干預。

5.維護便捷：模塊化設計便于設備檢修，核心部件壽命長，降低維護成本。

應用場景

1.生物質發電廠：替代煤炭作為燃料，降低碳排放。

2.民用供暖：為學校、醫院等公共場所提供環保供暖解決方案。

3.農業廢棄物處理：解決秸稈焚燒污染問題，實現資源化利用。

售后服務

1.定制化方案：根據客戶需求提供整線設計、設備選型與工藝優化服務。

2.安裝調試：專業團隊現場指導設備安裝與調試，確保生產線有效運行。

3.技術培訓：為客戶提供操作、維護與故障排查培訓，提升自主管理能力。

4.售后保障：全國范圍上門服務與遠程診斷支持，快速響應客戶需求。